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大型压榨脱水机-「在线咨询」

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压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度. 5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转,旋转方向相反,对物料的压榨力大而均匀,出渣口锥形体由液压缸控制,调节油压可改变对物料的施压效果,调整出汁率,本机还可用于其它物料的固液分离,其效果因物料品质不同有一定的差别。油压压榨机比起气动的来说压力,30-50吨之间可选择,能和物料接触的地方均为304不锈钢制作。本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用耐酸碱304不锈钢材料制造。


压榨机维护及维修

一.润滑加油    

1.所有辊子两端轴承每半月加钙基润滑油1次。    

2.气控部门油杯注入30#机械油。    

3.摆线针减速器或无极调速器每隔2000小时,换油1次。    

4.其余齿条,齿轮,链轮,链条以及调偏活动杆每星期添加普通黄油一次。

二.维修、维护  

1、每班工作完后,清理机身上的污泥,切勿将水冲到电机、控制箱上。  

2、留意排出三连体中空气过滤水。  

3、检查紧固件是否松动。 

 4、检查网带是否破损。  

5、检查滤网纠偏,张紧装置是否灵敏-,工作是否正常。  

6、检查气动元件是否敏捷-。  

7、每班开机前,启动清洗水泵,检查喷嘴是否堵塞,如果喷出水压不够或无水喷出,应急时疏通。


压榨脱水机;    

本设备采用液压压榨方式,脱去果蔬等物料的水分。该设备操作简便,坚固-,维修方便,压榨力大,生产效率快。

料筐采用-成型工艺加工,内表面精细化抛光,易于清洗,消除卫生死角,-不损坏物料组织结构跟出料干净,本机的压料盘和料筒及架体均采用耐酸碱304不锈钢材料制造。


压榨机:酱菜腌制脱水机, 蔬菜快速挤水设备,萝卜条压榨脱水机。

压油缸采用了4种密封形式,大大提高了油缸的使用寿命,同时防止液压油油渗出污染食品。

操作面板标配按钮式,该机结构简单、坚固-、维修方便、 压力大、生产效率快,设备板材厚。设备型号可根据客户的要求定做。有需要的朋友欢迎来电咨询。







压榨机:

一、本设备采用液压压榨方式,脱去果蔬、酵素等物料的水分。产品主要适用于水果取汁、蔬菜脱水加工、药汁提取、酵素取汁等。

双桶互换的装卸和压榨物料,使生产量提高一倍以上。该设备操作简便,坚固-,维修方便,压榨力大,生产。





压榨机由机架、传动系统、破碎系统、进料部分、榨汁部分、液压系统和护罩以及电器控制部分等组成。本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用-耐酸碱304不锈钢材料制造。压榨螺旋与主轴一起旋转,物料输送螺旋套在主轴上与压榨螺旋作反向旋转。

  液压系统由柱塞式油泵提供压力油,通过压力可调式溢流阀控制液压系统压力的高低;两个油缸固定于尾部支承座,通过活塞杆伸出控制物料出口的大小,排渣的干湿可根据要求随时控制。





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